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耐磨陶瓷涂料系列

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余热发电耐高温陶瓷涂料

产品名称:余热发电耐高温陶瓷涂料

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基本简介:

  产 品 名 称:耐磨陶瓷涂料

  颜色:灰色

  类型:耐磨涂料、耐高温涂料;

  用 途 范 围:水泥厂、火电厂、冶金、化工、煤炭等行业;

  适 用 温 度:-60℃-1250℃;

  保质期:36个月

  品牌:汇皓

  产品说明:对于陶瓷涂料做出这样的解释,它是一种胶凝材料,由于原料采用特殊的处理方法和严格工艺控制组成,通过一系列的化学反应,使其能在常温下形成极高的强度及硬度。它具有施工方便,维护容易,成本低廉的特点而 被广泛采用。胶调高温耐磨陶瓷涂料主要有骨料和超细结合粉两相组合,颗粒紧密堆积,因而没有较大的宏观缺陷,体积密度大。是普通混凝土和耐火浇注料无法比拟的,可有效抵御物料的高速冲击力和剪切应力。在施工现场,采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面,经过一系列的化学反应,在常温下2-3天后达到理论结合强度和硬度。也可以作为紧急修补料来使用,可以做到不停机快速修补,抗热震,固化快的效果。

检测项目 检测数据 检测项目 检测数据
体积密度(g/cm3) 2.67 导热系数(W/m.k) 1.5
耐压强度(110℃×24h) 161 抗折强度(110℃×24h) 17.8
耐压强度(850℃×3h) 135 抗折强度(850℃×3h) 16
耐压强度(1100℃×3h) 75 抗折强度(1100℃×3h) 10
耐磨性(g/cm2) ≤1 最高使用温度(℃) 1250

  高强耐磨陶瓷涂料的特点:

  水泥厂原料磨在生产和运行中会出现较大的磨损。原料磨的作用是把经过粉碎筛选后的矿石运输到磨机中,经过原料磨的粉碎然后输送到烧成系统,原料磨在粉碎过程中对壳体及风管会出现较大的磨损,导致设备漏风漏粉,以至于影响设备的正常运行,粉碎后的材料经过风机的作用下会对管道进行大力的冲击,然后进入旋风筒进行旋风分离,在旋风分离的过程中还会产生较大的旋转气流,气流带着粉尘对旋风筒进行冲刷磨损,导致旋风筒会在短时间内出现壳体钢板被磨透磨穿,严重的需要更换新的旋风筒,这样会导致整条生料系统不得不停机停产。

  针对上述一些列易磨损部位,我公司研发出针对原料磨及旋风筒的高强度耐磨陶瓷涂料,能很好的解决旋风筒及风管的易磨损问题,高强度耐磨陶瓷涂料是有金刚石,碳化硅,莫来石等高强度骨料,与各种高性能耐酸碱结合剂混合搅拌加工而成,其密度能达到2.65,抗折强度能到到高达17.8,经过固化后的耐磨陶瓷涂料能与钢板牢牢的粘合在一起,与钢板表面形成一个保护体从而减少设备磨损。耐磨陶瓷涂料对于旋风筒有着非常好的防磨效果,增加使用寿命能长达5年以上,大大降低了厂里的维修成本,同时避免了经常停机维修,使生产效率提高百分之十五以上。

  具有极高的机械强度和刚度。高强耐磨陶瓷涂料主要由耐磨骨料和结合系统组成,密度大,无大的宏观缺陷,强度可达150MPa,是一般混凝土和耐火浇注料无法企及的,主要是采用了离子化合物和部分人工合成共价化合物,其离子键结合牢固,所以强度和刚度很大,可有效抵御物料的冲击力和剪切应力。而结合系统由于采取复合强化措施和特殊处理,形成化学结合,使其强度很高。

  具有优良的韧性和抗震性。由于高强耐磨陶瓷涂料采用定向网状增强措施,通过耦合进一步改善韧性,所以抗断裂、韧性强,可有效防止冲击力造成的破损和剥落。另一方面,由于离子键和其共价键为强结合键,键能比较高,低温对其影响很小,而且它的振动频率极高,常温难以对其构成威胁,不会产生热震损毁。

  整体性好。由于耐磨可塑料采取了双重补强措施,有的甚至采取了多种补强措施,有效地改善了材料性能,使其体积稳定,不可能产生裂缝,因而整体性好,另外施工为整体施工,无接缝出现,因而整体性进一步提高。

  环境相容性好。由于采用了耐酸和耐碱的人工合成原料,不会和矿渣发生反应,同时由于这种材料多为高温合成原料,晶体发育好,结构完整,环境温度不会对它造成大的影响,属环境惰性材料,因而对环境敏感性差。

  无环境污染。胶调高温耐磨陶瓷涂料属于无机非金属材料,主要成分为硅酸盐和氧化铝,和地球岩石层成分相近不会造成土质恶化和重金属离子污染,不会影响环境。

序号 水泥厂的应用 燃煤发电厂的应用 钢铁行业的应用 石油化工行业的应用
1     立磨出风口至旋风筒或收尘器风管 斗轮机桶体 矿石、原煤输送料仓、料斗 催化裂化装置中的旋风分离器
2 立磨上、中、下壳体及底板 皮带机料斗 台车三通斗、受料斗 反应器
3 立磨上锥体、下锥斗及入料溜槽 原煤斗(仓) 炼焦配料混合料仓 再生器
4 立磨选粉机壳体 焦炭料仓 烧结系统振动筛;料槽及选矿料斗 烟道
5 立磨密封风管 磨煤机出口管道 远距离选矿料仓、料斗 催化剂输送管道
6 生料组合选粉机进风管及旋风筒壳体 中速磨筒体及分离挡板 除尘器壳体及管道 一氧化碳余热锅炉
7 所有旋风分离器壳体及进出风管,包括旋风筒 粗、细粉旋风分离器壳体、锥斗及进出管道 燃煤锅炉烟道  
8 蓖冷机至电收尘器风管 一次二次风管 燃煤锅炉输送管道  
9 电收尘器壳体与顶部 烧结料仓 粗、细粉分离器壳体及进出风管  
10 三次风管及高温阀门 高温风机机壳 排粉机壳体及进出风管  
11 C1旋风筒出风风管及弯管 排粉机机壳及风管 烧结入料溜管  
12 窑头、窑尾煤粉输送耐磨直管及弯头 燃煤气锥体 烧结床收尘系统  
13 高温风机机壳及进出风管 循环流化床锅炉燃烧室,高温旋风分离器 高炉入料溜管  
14 循环风机机壳及进出风管 锅炉烟道 高炉炉石水淬流及炉石料仓  
15 媒磨磨头下料管及原煤仓储斗 煤粉输送管道 其它强磨损、强冲刷部位  
16 煤磨选粉机壳体及进出风管 除尘器管道及弯头    
17 煤磨高温风机机壳及进出风管 煤渣、煤炭输送管道    
18 水泥磨选粉机壳体、进出风管 干灰风选机内壳    
19 水泥磨收尘器进风管道及进风管      

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